Bu yapı taşı, kullanıcı içgörülerinin somut adet pedi prototiplerine dönüştürülmesine yönelik yinelemeli süreci yansıtmaktadır. Ulusal saha araştırmasının (Yapı Taşı 1) rehberliğinde Sparśa , emicilik, tutuculuk, konfor, hijyen ve kompostlanabilirliği dengelemek için birden fazla ped tasarımı geliştirdi ve test etti.
Süreç iki aşamada gerçekleşti:
Aşama 1 - Manuel prototipleme (fabrika öncesi):
Fabrika faaliyete geçmeden önce, farklı malzeme kombinasyonlarını ve katmanlama sistemlerini keşfetmek için pedler manuel olarak monte edildi. Prototipler, genellikle yumuşak bir üst tabaka, transfer tabakası, emici çekirdek, biyobazlı SAP (süper emici polimer) ve kompostlanabilir bir arka tabaka içeren 3-5 katmanı test etti. Dokumasız viskon, dokumasız pamuk, muz lifi, CMC (karboksimetil selüloz), guar zamkı, sodyum aljinat, muz kağıdı, biyolojik olarak parçalanabilen filmler ve tutkal gibi malzemeler değerlendirilmiştir.
Temel bulgular, yüksek toplam emicilik elde etmenin nispeten kolay olmasına rağmen - Sparśa pedleri toplam daldırma testlerinde bazı geleneksel pedlerden bile daha iyi performans göstermiştir - asıl zorluğun basınç altında tutmada yattığını göstermiştir. Geleneksel pedlerde tek yönlü sıvı akışına izin veren plastik hidrofobik üst tabakalar kullanılır. Viskon veya pamuk gibi kompostlanabilir alternatifler hidrofiliktir ve yüzey ıslaklık riski taşır. Prototipleme, üst katmanı rahat ve kuru tutmak için çekirdeğe sıvı transferini hızlandırma ihtiyacını ortaya çıkardı.
Aşama 2 - Makine tabanlı prototipleme (fabrika):
Makineler kurulduktan sonra yeni bir prototipleme turu başladı. Manuel sonuçlar rehberlik sağladı ancak makine yapımı pedler farklı montaj süreçleri izlediğinden tam olarak kopyalanamadı. Elyaf fabrikasında sıkı biyolojik yük kontrol protokollerinin yanı sıra kabartma, ultrasonik mühürleme ve hassas tutkal uygulaması gibi teknikler test edildi.
Makine yapımı prototipler emilim, tutma ve bakteri sayımı açısından sistematik olarak test edildi. Dahili test protokolleri şirket içinde geliştirildi ve ardından sertifikalı laboratuvarlar aracılığıyla doğrulandı. İlk sonuçlar, bakteri yüklerinin elyaf işleme adımlarına (örneğin pişirme veya çırpma sırası) bağlı olarak önemli ölçüde değiştiğini gösterdi ve sıkı hijyen kontrolünün öneminin altını çizdi.
Yinelemeli tasarım döngüleri, laboratuvar testleri ile kullanıcı konforu geri bildirimlerini birleştirerek sürekli ayarlamalara olanak sağladı. Sparśa, katman kombinasyonlarını, kalınlıklarını ve yapıştırma yöntemlerini kademeli olarak geliştirerek performans, hijyen ve çevresel sürdürülebilirlik arasındaki dengeyi optimize etti.
Ekler, ayrıntılı prototip tasarımları, tutma testi verileri ve bakteri sayımı sonuçlarını içeren PDF'leri içerir. Bu kaynaklar, metodolojiyi tekrarlamak veya uyarlamak isteyen uygulayıcılar için sağlanmıştır.