工場アーカイブ、ビデオ監視、環境監視、データ可視化、パトロール監視管理システムを「Smart Cycad統合情報管理プラットフォーム」に統合・アップグレードし、「1セットのアーカイブ、3つのプラットフォーム、5つのシステム」からなるインテリジェントで情報化された管理システムを構築。

(1)自動化されたドローン格納庫と総合的な3D高精細模型サンドボックスを設置し、空中パトロールの監視を促進。(2)17カ所のフィールドビデオ監視ポイント、2カ所の森林火災防止レーダー、1カ所の気象観測ステーション、28カ所のダイナミックフィールド赤外線カメラ監視ポイントを設置。

このモジュールは、Firmiana majorの保全のための科学的根拠の欠如に対処することを目的としている。その方法論は、以下の重要なステップを通じて、分子系統学と景観遺伝学を統合する：(1) サンプル収集：GPS座標と生息地情報を記録しながら、四川省と雲南省にまたがる14の分布地から398の野生サンプルを収集 (2) 分子実験：DNAの抽出、多型遺伝子座のプライマー設計、遺伝的多様性指標の評価 (3) データ解析：景観遺伝学のパラメーターを用いて保全管理単位（MU）を定義 (4) 応用：人工増殖のための母樹の選択を導き、原位置保全のための優先地域を特定。このモジュールの成果は国際学術誌「Forest Ecology and Management」に掲載され、対象を絞った保全活動の科学的裏付けとなった。

このモジュールでは、野生個体群を維持し、自然再生能力を高めるための生息地の最適化に焦点を当てる。主な対策は以下の通りである：1) 生息地の浄化-侵入性のつる性植物や競合種を除去し、日陰を減らす、2) 目標を定めた施肥-土壌検査の結果に基づいて肥料を与える、3) 放牧の管理-囲いを設け、牧夫が苗木のある場所を避けるよう指導し、ヤギの食害を防ぐ、4) 管理された低強度焼却による発芽の促進-成木は焼却後の雨季に4～10個の芽を出し、個体群の継続性を維持することができる。モニタリングによると、ツルが除去された生息地では、種子の着生が20％増加した。

このモジュールは、種子の品質不良や厳しい環境条件によって引き起こされる苗の生存率の低さを改善することを目的としている。重要なステップは以下の通りである：1）正確な種子採取、2）菌類病害を予防するための種子消毒、3）採取後すぐに種子を播種するか、翌春に播種するために陰干しする、4）土壌水分を管理し、休眠苗を保護して死亡率を減らす苗期管理。採集後すぐに播種した苗は、翌年の雨季に高さ50.2cmに達し、貯蔵種子から育てた苗より60％高いというデータがある。

ネパールのSparśaはパイロット企業として機能しているが、NIDISIの野心は一国をはるかに超えている。長年にわたる実務家、学者、社会起業家、NGOとのネットワークを通じて、私たちは、バナナ、サイザル麻、ウォーターヒヤシンス、竹などの天然繊維を使ったプロジェクトが南半球全域で数多く行われていることを知りました。この課題に対処するため、私たちはSparśa Blueprintプロジェクトを立ち上げました。このプロジェクトは、堆肥化可能なパッド製造に関する知識を共有するグローバル・コミュニティを形成するものです。

ブループリントは、Sparśaの技術的専門知識、研究開発、ソーシャルビジネスの教訓を再現するために公開される場所です。機械のCADファイル、調達戦略、資金計画モデル、アウトリーチのアプローチなどが文書化されているだけでなく、対話と共創の場も設けられている。世界中のプロジェクトをつなぐことで、地域のイノベーターたちは互いに学び合い、このモデルをそれぞれの文脈や繊維工場に適応させることができる。

コミュニティづくりの旅」の最初の構成要素： そこで私たちは、草の根起業家、スタンフォード大学のプラカシュ・ラボやグルノーブルINP-パゴラのLGP2といった学術パートナー、NGO、地方自治体とのコラボレーションから得た知見など、大陸を越えてネットワークを構築してきた長年の経験の蓄積を共有する。 私たちのプロジェクトのこのスケーリングは、他の人々が独自のファイバー・パッド企業を立ち上げるのを助ける、複製への入り口となるだろう。

コンポスタブル・ナプキンだけでは変化を起こすには不十分であり、製品の革新とともに意識向上と対話が必要である。この課題に取り組むため、Sparśaはアンバサダー・プログラムを開始した。アンバサダー・プログラムは、地元の若い女性や男性を月経衛生の教育者・提唱者に育成する若者主導のイニシアティブである。アンバサダーは、SRHR、ファシリテーション、リーダーシップの集中トレーニングを受けた後、月経をオープンに語れるトピックにするため、ストーリーテリング、ゲーム、科学的説明、製品のデモンストレーションなどを用いて、学校やコミュニティ・グループに合わせたセッションをデザインし、提供する。

プログラム開始初年度には、20人のアンバサダーを養成し、70以上の学校、7,500人の生徒、1,500人の成人を対象に、スティグマを軽減するセッションを実施した。学校のワークショップでは、男子生徒も女子生徒も参加し、月経の正常化と共感の醸成を図り、大人のセッションでは、神話の打破と対話に重点を置いている。知識の伝達だけでなく、アンバサダーはリーダーシップ、スピーチ、ファシリテーションのスキルを身につけ、彼ら自身の将来を強化する。

この取り組みについては、発表されたPANORAMAソリューション・スパルシャ・アンバサダー・プログラムで詳しく説明されている：ネパールにおける青少年主導の月経保健教育とスティグマ削減）」に詳述されている。このソリューションでは、コミュニティ内でアンバサダーを募り訓練する方法、正当性を確保するために学校やコミュニティのリーダーを関与させる方法、生徒の年齢に合った教育を設計する一方、大人向けの対話ベースのセッションを設ける方法などを説明し、複製するための実践的な洞察を提供している。また、モチベーションの維持、メンターシップの提供、長期的なコミュニティの信頼構築に関する教訓も紹介している。

Sparśaは、環境保護、月経の公平性、経済的エンパワーメントを統合した、女性主導の非営利ソーシャルビジネスとして設計されている。この企業は、農村部での繊維加工と都市部でのパッド製造の両分野で、女性のためのグリーン・ジョブを16件以上創出することを目標としている。その構造により、意思決定権は地元の女性にあり、ジェンダー正義が事業の中心に組み込まれている。

このモデルの特徴は、利益を教育や意識向上キャンペーンに再投資することで、財務業績と社会的インパクトを直接結びつけている。そうすることで、スパルシャは、生産が認知の原資となり、認知が受容の原資となり、受容が市場の成長を支えるという持続可能なサイクルを構築している。同時に、ネパール市場の98％を占める安価なプラスチックベースの輸入品との競合という課題に直面し、資金計画、パートナーシップ、戦略的ポジショニングが不可欠となっている。

このブロックは、パノラマ・ソリューション「SparśaBusiness Model」に直接つながっています：ジェンダーに対応した起業家精神と市場アクセス』では、ネパールで社会的企業を立ち上げるための実践的な側面について深く掘り下げています。政府機関やNGOとの戦略的パートナーシップの構築、資金計画と再投資戦略、生産ユニットの設立、安価なプラスチック輸入に支配された環境下での市場参入に関するレッスンが含まれています。

スパルシャのイノベーションの核心は、ユーザーの声に耳を傾けることである。全国で820人の女性と女児を対象に行った調査では、月経の習慣、嗜好、満たされていないニーズに関する重要な洞察が得られました。この調査は、最初のパッドのプロトタイプを導き、吸収性や快適性から文化的受容性や堆肥化可能性まで、あらゆるデザインの決定を形作った。各プロトタイプは、実験室環境とコミュニティ環境の両方でテストを行い、衛生基準とユーザーの期待のバランスを取った。

科学的な信頼性を確保するため、Sparśaは独自の試験プロトコルを確立し、認定試験所と提携して製品の安全性と性能を検証しました。結果は文書化され、オープンに共有され、製品開発だけでなく、月経衛生の分野で活動するNGO、政策立案者、社会的企業にエビデンスに基づく知識を提供するサポートとなりました。このようなユーザー主導の研究ベースのアプローチについては、『良い生理用パッドを定義する』に詳しく記されている：ネパールにおけるユーザー中心の研究開発プロセス』では、持続可能な月経製品の基準を定義するために、現地調査、プロトタイピング、品質保証がどのように交差しているかを説明しています。

バナナ繊維が準備されると、次のステップはバナナ紙と月経パッドに加工することだ。スパルシャはネパールで、繊維のパルプ化、プレス、乾燥、製紙、パッドの組み立てのための機械を組み合わせた独自の生産ラインを開発・建設した。このような設備の中には市場に存在しないものもあったため、私たちのチームはカトマンズの熟練工房と協力して機械をゼロから設計し、小規模で費用対効果の高い生産に適合させました。現地で設計された製紙機械とパッド成形機は、実際の工場環境で試作、テスト、改良された。

この技術革新がスパルシャのモデルの核心である。高度な機械は地元で開発できることを証明し、コストのかかる輸入品への依存を減らし、ネパールの産業能力を強化する。紙型やデッキルからパッド成形機まで、各設計は実際の工場環境で試作、テスト、改良されました。これらの設計をオープンにすることで、世界中の他のイニシアティブが地元産の繊維を使った生産を再現できるようにしている。

このステップはすでにPANORAMAソリューション「コンポスタブルパッド製造のためのエンジニアリング」で紹介されており、読者はバナナペーパーから吸収性コア、そして完成したパッドまでの全ワークフローを追うことができる。CADファイルや「天然繊維から紙へ」の全ドキュメントを含む、さらなる技術的詳細：小規模生産のための設備設計を中心とした実践的ソリューション」は、2025年11月までに発行予定のPANORAMAソリューションページとして別途提供される予定で、設備設計と小規模生産プロセスの両方を再現するための実践的なステップバイステップのガイダンスを提供する。