Schichtaufbau und Konstruktionsverfahren für kompostierbare Menstruationstücher
Wir haben eine halbautomatische Pad-Montagemaschine gekauft und sie später an unseren speziellen Prozess angepasst. Standardmaschinen sind in der Regel für den industriellen Einsatz von Materialien auf Kunststoffbasis und für kontinuierliche Rollenware ausgelegt. Da wir mit absorbierenden Kernen aus natürlichen Bananenfasern arbeiten, die nicht in Rollenform vorliegen, mussten wir die Maschine so anpassen, dass sie mit unserem Aufbau funktioniert.
Die obere und untere Schicht (Baumwollvlies und PLA-" Biokunststoff aus kompostierbarem Polymilchsäure-Material" ) werden in Rollen geliefert. Diese Rollen sind auf der Maschine installiert. In der Mitte legen wir unsere vorgeschnittenen, flauschigen, absorbierenden Kerne manuell auf ein sich bewegendes Förderband. Die Maschine ist mit Sensoren und einem Zeitmesssystem ausgestattet, das alles aufeinander abstimmt.
Während sich die Materialien durch die Maschine bewegen:
- Die drei Schichten werden zusammengezogen
- Ein Walzensystem komprimiert und versiegelt das Kissen mit Hilfe von Ultraschallversiegelung.
- Das Pad wird dann geformt und geschnitten
- Danach durchläuft jedes Pad einen UV-C-Lichttunnel zur Sterilisation
Zum Schluss tragen wir den Klebstoff manuell auf und verpacken die Pads für den Vertrieb.
Diese Änderungen ermöglichen es uns, mit umweltfreundlichen, kompostierbaren Materialien zu arbeiten und trotzdem einen halbautomatischen Arbeitsablauf beizubehalten. Es ist nicht perfekt, aber es funktioniert - und es ist für kleine, ressourcenarme Umgebungen viel besser geeignet als vollautomatische Systeme, die für Plastikpads entwickelt wurden.
Für ein detailliertes Verständnis der technischen Spezifikation
- PDF mit dem Titel "Detaillierte Erläuterung des Lagen-Montagesystems"
- PDF mit dem Titel "Technische Parameter Lagenmontagemaschine"